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3月1日獲悉 ,南海東部油田EP24-2某低產低效井應用MUR超短半徑多分支井技術(以下簡稱“MUR技術”)後 ,該井日產油增量持續增加 ,截至2月28日 ,日產量最高達原日產量6倍以上 ,同時超過油藏產能預測達2倍以上 ,增量倍數創造了MUR技術應用以來的新紀錄 。本次作業讓老井重煥生機 ,再次印證了中國海油的MUR技術作為治理低產低效井拳頭技術的顯著增產效果 ,為後續低產低效井治理提供了豐富經驗。
隨著開發的深入 ,海上各個油田老井麵臨上部井段發育多套薄層狀砂體 ,剩餘油潛力大 ,經濟高效開發難度大的問題 ,采用常規側鑽工藝需從油層上部180m井段開窗 ,井眼軌跡需在上部泥岩井段穿行約240m ,周期長 ,成本高 ,難以實現經濟動用 。而中國海油在2022年南海東部油田采用的MUR技術 ,利用超高的造斜率特性,能夠解決薄差層油藏 、近井地帶汙染油藏開發工序複雜 、成本較高的經濟問題 ,同時6"分支井眼能夠為老油井提供有效滲流通道 ,提高采收率 ,助力海上油田增儲上產 。因此 ,MUR技術在油田開發生產的降本增效 、盤活南海東部低產低效井方麵有著天然優勢 。
本次作業側鑽位置井斜角度大 ,達到82.9° ,MUR技術又缺乏此類大井斜處作業參考 ,現場作業極具挑戰 。為推動MUR技術順利應用 ,中國海油南海東部油田MUR技術團隊針對方案可行性開展多次論證 ,不斷優化設計軌跡 。根據該井情況 ,技術團隊首次提出優減造斜程序 ,並根據該井大井斜的特點 ,特製斜向器 ,保證開窗後井斜達到設計要求 ,為後續作業順利完成保駕護航 。經過技術團隊的反複論證 、大膽嚐試 ,該井順利完成作業 ,並創下MUR技術實施以來側鑽點最大井斜記錄 ,讓老井重新迸發青春活力 ,標誌著中國海油在不同井況條件下的MUR技術應用再獲裏程碑式重要突破 ,更是拓寬了該技術的在低產低效井治理方麵的應用範圍。
MUR技術的研發和應用對海上油田低產低效井治理具有重要的借鑒意義和參考價值 。據了解中國海油南海東部油田MUR技術團隊由中海石油(中國)有限公司深圳分公司生產作業部 、恩平作業區和中海油服一體化和新能源事業部相關成員構成 ,該團隊已多次創造海上油田超短半徑分支井單分支進尺紀錄 。
後續中國海油南海東部油田MUR技術團隊將繼續結合不同海域油藏特點 ,持續提升技術適應性 、技術自主化水平 ,提高低產低效井治理效果 ,持續推動超短半徑多分支井技術在南海東部片區實現規模化應用 ,豐富增儲上產技術保障 ,全力以赴為建設中國特色世界一流海洋石油事業貢獻力量 。